環(huán)錘式破碎機(jī)齒輥軸承部件在使用中存在的主要問題是:
①潤滑油路過于曲折,油路絲堵是為了堵塞工藝孔而設(shè)計(jì)的,但有時(shí)密封不可靠,潤滑脂不能完全進(jìn)入軸承內(nèi)腔,使軸承在潤滑不良的狀態(tài)下運(yùn)行,造成軸承過早損壞。
②安裝時(shí),需將軸承、軸承套及密封圈安裝到位后同時(shí)加熱,再將它們同時(shí)安裝到齒輥軸上,密封圈在加熱過程中出現(xiàn)老化,造成使用過程中出現(xiàn)密封失效。
③軸承長期使用后出現(xiàn)損壞需更換時(shí),由于軸承套上軸肩尺寸太小,無法安裝拆卸工具,造成更換軸承不容易。
④軸承長時(shí)間運(yùn)行后會(huì)發(fā)熱,造成軸承內(nèi)腔內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓力,潤滑脂無法進(jìn)入,為實(shí)現(xiàn)軸承的正常潤滑,需依靠人工定期打開泄壓螺塞釋放內(nèi)壓力,增加了潤滑不可靠的隱患。
⑤迷宮密封處沒有充填潤滑脂,物料破碎區(qū)的極細(xì)粒粉塵會(huì)對(duì)密封圈造成損傷。
針對(duì)上述問題,可對(duì)齒輥軸承部件進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)內(nèi)容有:
1)油管接頭安裝在軸承端蓋上,而不是軸承套上,這樣可有效解決潤滑脂不能完全進(jìn)入軸承內(nèi)腔而產(chǎn)生的軸承潤滑不良問題。
2)將原來的軸承套設(shè)計(jì)成2個(gè)零件(軸承套和迷宮環(huán))后用螺栓緊固。將軸承安裝到齒輥軸上時(shí),只需將迷宮環(huán)及密封圈安裝到位后,再將軸承套及軸承同時(shí)加熱并安裝到齒輥軸上即可,避免了密封圈在加熱過程中的老化問題,延長了密封圈壽命。
3)將密封環(huán)的最大外徑減小,留出足夠的維修空間,便于安裝拆卸工具。當(dāng)軸承損壞后,將軸承座拆除后,再將螺栓、軸承套及軸承端蓋拆除,用拆卸工具拆卸損壞的軸承并進(jìn)行更換即可,增加了軸承的維護(hù)性。
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